A fluortartalmú négyzet alakú hordók felületi kezelése hatékonyan javítja -e a kémiai korrózióállóságukat?

A kémiai csomagolás és a folyékony szállítás területén a konténerek korrózióállósága mindig is az emberek figyelmének középpontjában állt. Különösen néhány irritáló vagy reaktív folyékony anyag esetében, ha maga a tartály anyagának nincs jó kémiai stabilitása, akkor nemcsak a tárolási és szállítási folyamat biztonságát befolyásolja, hanem könnyen folyékony szivárgást vagy környezetszennyezést is okozhat. A fluorizációs kezelés a műanyag felületek molekuláris szintű módosításának technológiája. A nagyon aktív fluormolekulák bevezetésével a tartály felületébe egy stabil szerkezetű fluortartalmú film alakul ki. Noha ezt a filmréteget nem könnyű felismerni szabad szemmel, ez jelentősen javítja a hordó kémiai tehetetlenségét, így erős ellenállást mutat, amikor a különféle korrozív közegekkel érintkezik. A közönséges sav- és lúgos oldatok, szerves oldószerek, tisztítószerek és más anyagok nehéz behatolni vagy megsemmisíteni a hordó belső szerkezetét a fluortartalmú felület izolációs hatása alatt, ezáltal hatékonyan biztosítva a hordó integritását.
Összehasonlítva a hagyományos műanyag négyzet alakú hordókkal, az előnye fluortartalmú négyzet alakú hordók a felületmódosítási kezelésben rejlik. Ha egy általános műanyag hordó hosszú ideig érintkezik a szerves oldatokkal vagy az erős savas anyagokkal, akkor a felület megduzzadhat, lágyulhat vagy akár repedhet. Ez a változás gyakran azt jelenti, hogy az anyag teljesítménye lebomlik, ami viszont befolyásolja a használat biztonságát. A hordó felületének molekuláris elrendezése a fluorok kezelése után sűrűbb és stabilabb, ami nagymértékben lelassíthatja a vegyi anyagok penetrációs sebességét, ezáltal alkalmassá teszi a komplex kémiai környezetben való felhasználásra.
A fluortartalmú négyzet alakú hordó felülete simábbá válik, és kevésbé valószínű, hogy felszívja a szennyeződéseket, ami jobban elősegíti a tisztítást és az újrafelhasználást a gyakorlati alkalmazásokban. A folyadéknak nem könnyű megmaradni vagy kémiai reakciók, amelyek a hordó belsejében fordulnak elő, ami elősegíti a keresztszennyezés kockázatának csökkentését. Ez a szolgáltatás különösen kritikus az olyan iparágak számára, amelyek olyan magas tisztasági igényű igényekkel járnak, mint például az orvostudomány, a peszticidek és az élelmiszer -adalékanyagok. Az ismételt használat során a hordó teljesítménye viszonylag stabil marad, és az anyag öregedése miatti csere gyakorisága szintén csökken.
Noha a fluorációs kezelés elsősorban a hordó felületének tulajdonságait változtatja meg, nem gyengíti az eredeti mechanikai szilárdságát. Éppen ellenkezőleg, a fluortartalmú film kialakulásának köszönhetően a külső erózió ellenállása bizonyos mértékben javul. Ez a kezelési módszer általában nem foglal magában további bevonatot vagy permetezést, tehát a kopás miatt nem fog meghibásodni, és jó hosszú távú tartóssággal rendelkezik. Ezért a fluortartalmú négyzet alakú hordókat gyakran használják a nagy koncentrációs folyadékok betöltésére, és akár kompetensek is lehetnek olyan helyzetekben, amikor hosszú távú statikus vagy távolsági szállítás szükséges. $